Alconox,Liqui-nox,Citranox,Alcojet,Citrajet,Detergent 8,Det-O-Jet,Terg-A-Zyme,Luminox,ALCOTABS等系列清洗剂可以用于医疗清洗,制药厂设备清洗,食品工厂设备清洗,电子及半导体清洗,光学清洗!
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Alconox,Liqui-nox,Citranox,Alcojet,Citrajet,Detergent 8,Det-O-Jet,Terg-A-Zyme,Luminox,ALCOTABS等系列清洗剂可以用于医疗清洗,制药厂设备清洗,食品工厂设备清洗,电子及半导体清洗,光学清洗!
Alconox精密粉状清洁剂
Liqui-Nox液体清洁剂
Citranox酸性清洁剂
Alcojet低泡沫粉状清洁剂
Citrajet低泡沫酸性清洁剂
Detergent 8低泡沫无磷清洗剂
Det-o-jet低泡沫液体清洗剂
Luminox低泡沫中性清洗剂
TERG-A-ZYME酶活性粉状清洁剂
  TERGAJET低泡无磷粉状清洗剂
  Solujet低泡沫无磷液体清洗剂
ALCOTABS清洁药片
Kyzen电子清洗剂
Microcare助焊剂清洗剂及清洗配件
Dynaloy树脂溶剂

 


 
线路板PCB常见清洗不良的原因分析和解决方案

1.清洗后发生发白(或白粉)现象的原因?如何解决?


可能原因:
①板面有灰尘,油污等。
②助焊剂中含有铁质松香。
③助焊剂中含有卤素等,清洗后生成卤化物,或形成松香不溶物。
解决方案:
①增加清洗时间;选择清洗力度强的清洗剂。
②铁质松香是很难清洗的,因此建议选择不含铁质松香的助焊剂。
③助焊剂中含有卤素等,需要选择和助焊剂匹配的清洗剂,才能保证良好的清洗效果。
④采用水基清洗剂。  


2.线路板清洗后板面上产生水纹的原因?如何解决?


可能原因:
①线路板表面有灰尘,油污等。
②线路板未完全清洗干净。
③清洗溶剂的挥发速度在板面不同区域有明显差异。
④线路板的绿漆涂覆不均匀。
解决方案:
①增加清洗时间;选择清洗力度强的清洗剂。
②选择挥发速度比较快的清洗剂。
③与其它厂商的线路板做清洗试验,对比清洗效果,反馈线路板厂商改善。

 

 

 

 

 

Alconox,LiquiNox,Citranox,Citrajet,Alcojet,Luminox,Terg-A-Zyme,ALCOTABS,Detergent 8,Det-O-Jet,kyzen电子清洗剂Aquanox A4625B,Aquanox A4651US,Ionox I3302,Lonox l5611D,LONOX L5314,HFE-7100,3M FC-40,3M FC-3283,3M FC-770,正溴丙烷(Npb)清洗剂,一氟二氯乙烷(HCFC-141B)清洗剂,助焊剂清洗剂,锡膏清洗剂,PCBA清洗剂,钢网清洗剂,Dynasolve 218,Dynasolve CU-7,Dynasolve 165,Dynasolve 185,Dynasolve 175,Dynasolve 180


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